湿法混合制粒机利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。广泛用于制药、食品、化工等行业造粒，特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，该设备使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
湿法混合制粒机机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座叁大件组成，加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。 1、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下叁个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出；旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。
2、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。
3、减速箱：湿法混合制粒机采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
4、机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调叁角带松紧。
结构要求：
1.湿法混合制粒机应设有独立的喂料器和调质器。 并能满足制粒机在各种不同生产能力下的要求；
2.喂料器的转速应可调节。其调速方式应方便可靠，易于操作；
3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节；
4.制粒机调质器应具有蒸汽添加接口入口处应有观察检测取样口；
5.湿法制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。
